控制系统

1、系统简介

该系统以32位CPU组成的控制器为核心，通过工业以太网与上位操作员站实现高速的、实时的数据交换，对所有运行设备实现控制。同时控制计算机作为上层操作站，上下层之间通过Industry Ethernet连接成计算机网络。该系统可根据不同工业现场环境要求，灵活配置输入输出I/O模件、人机接口，构成光纤环型结构和星型结构的过程控制系统。

系统总体结构具有独特的分组、分层、分块的平台建设思想，将平台分为体现构件化的技术支持平台与体现面向对象的应用平台。分布式实时数据库在网络上共享，不需要配置服务器。系统采用可视化图形组态软件和视窗架构的人机界面，能适应各种类型的工业生产过程分散性控制、监视、信息和数据处理。
系统结构

◆开放式系统结构，易于扩展

◆快速工业环型或星型结构的实时数据网

◆IE浏览器方式的人机界面

◆全局分布式实时数据库

◆可实时数据共享

◆控制器操作系统采用嵌入式实时操作系统Windows 5.0。

2、远程传输

　 I/O采用32系列的I/O模件。配置符合IP56防护等级正面开门的机箱，就近布置于工业现场，工作温度-20ºC~+60ºC。可以作为控制系统的远程I/O，也可以构成具有就地操作功能的现场控制系统，就地完成智能化的各种操作。广泛应用于远程设备的就地控制、工厂设备的操作与控制和机电一体化项目的单机控制。

I/O特点

1. 就地智能化操作和屏幕显示；

2. 多种现场总线通讯的远程I/O；

3. 品种齐全的I/O模件，搭配灵活，适应于各种系统规模；

4. 模拟量输入采样精度： 0.1%（大信号）、0.2%（小信号）；

5. 可靠性高和灵活性强；

6. 能作为独立的输入输出设备；

7. 即可安装于现场，也可安装在检测设备的箱体内；

8. 安装简便，经济的系统构成，配置灵活，使用简单。

I/O通讯方式

●通讯协议——TCP/IP协议

●通讯速率——100Mbps/10Mbps自适应

●网络——距离超过100米的系统采用光纤网络连接

●远程I/O装置，可与各种现场总线模件或变送器联接通讯

●I/O还具有远程无线通讯能力，通讯协议GPRS、CDMA、无线数传电台，传输速率，典型为115Kbps，最高可达54Mbps，常用于石油开采、环境监测、无人值守站等野外场合。

3、可视化图形组态软件

可视化图形组态软件是我公司的为智能过程控制系统量身定做的组态软件。它应用于当今多种先进的网络通讯，控制，图像处理，多媒体应用等技术，具有高度的模块化和可集成性。采取先进软件开发模式和流程，由几十位软件开发工程师开发，及软件测试工程师严格测试。具有使用方便，功能强大，性能优异，软件稳定，质量可靠等特点。

软件的功能和主要技术特点

·面向对象的开发环境设计，组态风格可以任意设计；

·采用分布式实时数据库，工作于无服务器模式，不会因任何一台机器故障而导致系统崩溃；

·网络通讯采用双网冗余，任一网络发生故障不会影响系统的工作；

·强大的图像生成和显示功能，方便、快捷生成现场工况图；

·支持Web应用，通过Web发布，客户端通过浏览器便可实现对生产现场的实时监视；

·灵活的报表设计工具，提供丰富的报表设计方式；

4、实时数据库

实时数据库是我公司自主研发的实时数据库和历史数据库系统。它基于微软的COM/DCOM技术构建的软件平台。运用现代网络通讯和数据库技术，数据处理，数据压缩等多项技术。为用户提供即时、可靠的实时信息。还可以对来自现场的实时数据进行实时计算和实时数据分析。主要用于各种过程工业领域生产过程数据的自动采集、统一存储、集成监视、并辅助生产过程优化和决策分析。主要性能：快速（Speedy）、安全（Safe）、稳定（Stable）、可升级（Scalable）满足用户需要。

系统结构和应用框架